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        1. 欢迎光临蚌埠佳德智能装备科技有限公司
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          2022-05-04

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          主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造?;?、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成,实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点,造粒方式也有不同,行业上应用较多的的造粒模式有:双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等,www.bdzyxx.com是常见的几种造粒生产方式。双螺杆水拉条造?;?/a>造粒生产线适用产品包括:鞋材造粒、运动器材玩具造粒、日用品造粒等各种吹塑制品。

          部分企业厂家的造粒生产线不注重保养和操作工人的作业前培训,导致设备在运转过程中出现一些大大小小的问题影响生产。双螺杆水拉条造?;?/a>在使用过程中的定期维护和保养是非常之重要的,正确的使用操作和设备定期维护保养可使设备延长3-5年使用寿命。1.长期保持对机器的清洁工作;长时间?;?,对机器要有防锈、防污措施。2.严把原料投放关口,不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣?;魑瓷庇Ψ獗战隙?,www.bdzyxx.com以免杂物进入螺杆工作区。3.主减速机及喂料装置减速器应定期检查内部机油的清洁度,新机器运行50小时要更换一次润滑油,正常生产后如果发现润滑油污染严重时应更换。双螺杆水拉条造?;?/a>4.机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。5.工作中如遇特殊情况需较长时间?;ㄈ缤5纾┯笆鼻謇硗昊谟嗔?,以防聚合物冷却固化后难以清除,影响到下次生产。6.定期清理机组各冷却水接口处积垢(某些水质杂质较多,容易积垢)以免因堵塞而造成冷却效果不良或影响温控精度。7.电气控制柜应每月清扫一次,以免发生短路故障。

          有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。www.bdzyxx.com二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒,比如水拉条工艺的切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。

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